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    塑料加工工藝概述之擠出和注塑

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    塑料加工工藝概述之擠出和注塑

    發布日期:2016-10-11 作者: 點擊:

    太倉倍加機械配合擠出機專業生產擠出周邊設備,如加料機,收卷設備等。

    擠出和注塑是最常見的兩種塑料加工技術,二者是怎么加工塑料制品的?二者的差異是什么?

        塑料擠出

        在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑,在橡膠加工中又稱壓出。是指物料經過擠出機料筒和螺桿間的效果,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,接連經過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工辦法。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工,可進行配料、造粒、膠料過濾等,可接連化出產,制作各種接連制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內胎胎筒、密封條等,其出產效率高。

        擠出成型機由擠出設備、傳動組織和加熱、冷卻系統等首要有些構成。擠出機有螺桿式(單螺桿和多螺桿)和柱塞式兩種類型。前者的擠出技術是接連式,后者是間歇式。

        單螺桿擠出機的底子結構首要包含傳動設備、加料設備、料筒、螺桿、機頭和口模等。

        擠出機的輔佐設備有物料的前處理設備(如物料輸送與干燥)、擠出物處理設備(定型、冷卻、牽引、切料或輥卷)和出產條件操控設備等三大類。

        塑料注塑

        塑料注塑是塑料制品的一種辦法,也叫打針成型,將熔融的塑料運用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。如今最常運用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀通常即是究竟制品,在設備或作為究竟制品運用之前不再需求其他的加工。許多細部,比如凸起部、肋、螺紋,都可以在打針模塑一步操作中成型出來.


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